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所謂環(huán)境與可靠性測試,就是對一個產(chǎn)品在使用中可能面臨的各種環(huán)境進(jìn)行模擬測試,來判斷其環(huán)境適應(yīng)性與可靠性水平。環(huán)境與可靠性測試早應(yīng)用于軍工產(chǎn)品生產(chǎn),目前在我國已經(jīng)面向各個領(lǐng)域。
本文介紹一下終端產(chǎn)品要通過電信企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),需要經(jīng)歷了哪些環(huán)境與可靠性測試。
1.高溫要求
測試編號 | 測試等級 | 必選 | |
測試目的 | 驗(yàn)證被測終端在高低溫環(huán)境下運(yùn)行或存儲的環(huán)境適應(yīng)能力 | ||
測試儀器 | I4 溫度試驗(yàn)箱、溫度沖擊試驗(yàn)箱 | ||
測試素材 | 無 | ||
技術(shù)參數(shù) | 1) 高溫存儲:70±2℃ 試驗(yàn)時間:48H(溫度穩(wěn)定后開始計算); 2) 低溫存儲:-40±2℃ 試驗(yàn)時間:48H(溫度穩(wěn)定后開始計算); 3) 溫度沖擊存儲:溫度在-40±2℃/60±2℃之間交替,10個循環(huán); 4) 高溫工作:50±2℃ 試驗(yàn)時間:24H(溫度穩(wěn)定后開始計算); 5) 低溫工作:-20±2℃ 試驗(yàn)時間:24H(溫度穩(wěn)定后開始計算); 6) 高溫高濕工作:溫度40±3℃,濕度93±3% 試驗(yàn)時間:24H(溫濕度穩(wěn)定后開始計算)。 | ||
預(yù)置條件 | 1) 被測終端功能完好,外觀正常。 | ||
測試步驟 | 1) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 2) 將被測終端關(guān)機(jī)狀態(tài)放進(jìn)溫度試驗(yàn)箱,溫度試驗(yàn)箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到70±2℃溫度,溫度達(dá)到穩(wěn)定后持續(xù)存儲48小時; 3) 將被測終端從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異; 4) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 5) 將被測終端關(guān)機(jī)狀態(tài)放進(jìn)溫度試驗(yàn)箱,溫度試驗(yàn)箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫下降到-40±2℃溫度,溫度達(dá)到穩(wěn)定后持續(xù)存儲48小時; 6) 將被測終端從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異; 7) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 8) 將樣機(jī)關(guān)機(jī)狀態(tài)放進(jìn)溫度沖擊試驗(yàn)箱,樣機(jī)先在-40℃環(huán)境下存儲1小時,在5分鐘之內(nèi),溫度上升到60℃存儲1小時,此為一個循環(huán)。樣機(jī)共測試10個循環(huán); 9) 將被測終端從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異; 10) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 11) 將待測樣機(jī)開機(jī)狀態(tài),插入用戶卡,T-flash卡放進(jìn)溫度試驗(yàn)箱,其中一臺樣機(jī)插上充電器,另一臺樣機(jī)使用電池供電開機(jī); 12) 溫度試驗(yàn)箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設(shè)定的溫度,溫度達(dá)到穩(wěn)定后持續(xù)24小時; 13) 將樣機(jī)從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異,因電池沒電導(dǎo)致的無法開機(jī)不算故障,可充電后再進(jìn)行檢查; 14) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 15) 將待測樣機(jī)開機(jī)狀態(tài),插入用戶卡,T-flash卡放進(jìn)溫度試驗(yàn)箱,其中一臺樣機(jī)插上充電器,另一臺樣機(jī)使用電池供電開機(jī)。 16) 溫度試驗(yàn)箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設(shè)定的溫度,濕度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)要求的濕度,溫濕度達(dá)到穩(wěn)定后持續(xù)24小時; 17) 將樣機(jī)從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異,因電池沒電導(dǎo)致的無法開機(jī)不算故障,可充電后再進(jìn)行檢查。 | ||
預(yù)期結(jié)果 | 1) 步驟3后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常; 2) 步驟6后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常; 3) 步驟9后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常; 4) 步驟13后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常; 5) 步驟17后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常. | ||
備注 | 高低溫試驗(yàn)樣機(jī)共4臺,分為兩組,兩組并行測試,每組內(nèi)的測試項(xiàng)串行測試: 組: 高溫存儲 低溫存儲 溫度沖擊 第二組 高溫工作 低溫工作 高溫高濕
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2、 測試等級
測試 編號 | 測試等級 | 必選 | |
測試等級 | |||
測試 儀器 | I4 溫度試驗(yàn)箱、溫度沖擊試驗(yàn)箱 | ||
測試 素材 | 無 | ||
技術(shù) 參數(shù) | 1)高溫存儲:70±2℃ 試驗(yàn)時間:48H; 2)低溫存儲:-40±2℃ 試驗(yàn)時間:48H; 3)溫度沖擊存儲:溫度在-40±2℃/60±2℃之間交替, 10個循環(huán); 4)高溫工作:50±2℃ 試驗(yàn)時間:24H); 5)低溫工作:-20±2℃ 試驗(yàn)時間:24H; 6)高溫高濕工作:溫度40±3℃,濕度93±3% 試驗(yàn)時間:24H。 | ||
預(yù)置 條件 | 1)被測終端功能完好,外觀正常。 | ||
測試 步驟 | 1)在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 2) 將被測終端關(guān)機(jī)狀態(tài)放進(jìn)溫度試驗(yàn)箱,溫度試驗(yàn)箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到70±2℃溫度,溫度達(dá)到穩(wěn)定后持續(xù)存儲48小時; 3)將被測終端從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異; 4) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 5)將被測終端關(guān)機(jī)狀態(tài)放進(jìn)溫度試驗(yàn)箱,溫度試驗(yàn)箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫下降到-40±2℃溫度,溫度達(dá)到穩(wěn)定后持續(xù)存儲48小時; 6)將被測終端從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異; 7) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 8) 將樣機(jī)關(guān)機(jī)狀態(tài)放進(jìn)溫度沖擊試驗(yàn)箱,樣機(jī)先在-40℃環(huán)境下存儲1小時,在5分鐘之內(nèi),溫度上升到60℃存儲1小時,此為一個循環(huán)樣機(jī)共測試10個循環(huán); 9)將被測終端從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異; 10)在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 11)將待測樣機(jī)開機(jī)狀態(tài),插入用戶卡,T-flash卡放進(jìn)溫度試驗(yàn)箱,其中一臺樣機(jī)插上充電器,另一臺樣機(jī)使用電池供電開機(jī); 12)溫度試驗(yàn)箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設(shè)定的溫度,溫度達(dá)到穩(wěn)定后持續(xù)24小時; 13)將樣機(jī)從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異,因電池沒電導(dǎo)致的無法開機(jī)不算故障可充電后再進(jìn)行檢查; 14)在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀、功能檢查; 15)將待測樣機(jī)開機(jī)狀態(tài),插入用戶卡,T-flash卡放進(jìn)溫度試驗(yàn)箱,其中一臺樣機(jī)插上充電器,另一臺樣機(jī)使用電池供電開機(jī)。 16)溫度試驗(yàn)箱內(nèi)溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設(shè)定的溫度,濕度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)要求的濕度,溫濕度達(dá)到穩(wěn)定后持續(xù)24小時; 17)將樣機(jī)從試驗(yàn)箱取出在常溫中恢復(fù)2小時后,進(jìn)行外觀、裝配、功能檢查,要求外觀、裝配、功能與測試前無明顯差異,因電池沒電導(dǎo)致的無法開機(jī)不算故障,可充電后再進(jìn)行檢查。 | ||
預(yù)期 結(jié)果 | 1)步驟3后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常; 2)步驟6后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常; 3)步驟9后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常; 4)步驟13后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常; 5)步驟17后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常。 | ||
備注
| 高低溫試驗(yàn)樣機(jī)共4臺,分為兩組,兩組并行測試,每組 內(nèi)的測試項(xiàng)串行測試: 組:高溫存儲 低溫存儲 溫度沖擊 第二組: 高溫工作 低溫工作 高溫高濕
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3、鹽霧要求
測試編號 | 測試等級 | 必選 | |
測試目的 | 驗(yàn)證被測終端鹽霧支持能力 | ||
測試儀器 | I5 鹽霧試驗(yàn)箱 | ||
測試素材 | 無 | ||
技術(shù)參數(shù) | 1)鹽霧成分:鹽霧為濃度(5.0±1)% 氯化鈉溶液; 2)PH值:6.5~7.2之間; 3)溫度條件:15-35℃; 4)持續(xù)時間:2小時 。 | ||
預(yù)置條件 | 1)被測終端功能完好,外觀正常; 2)被測終端插入有效用戶卡。 | ||
測試步驟 | 1)在常溫下檢查被測終端的外觀及功能; 2)被測終端以關(guān)機(jī)狀態(tài)放入鹽霧試驗(yàn)箱,被測終端顯示屏朝上,水平放置在鹽霧箱中間位置,試驗(yàn)樣機(jī)不得相互接觸,樣機(jī)間隔距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在試驗(yàn)樣機(jī)上,一個試驗(yàn)樣機(jī)上的鹽溶液不允許滴落在其他試驗(yàn)樣機(jī)上; 3)試驗(yàn)設(shè)備工作試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度為35±2℃,在工作空間內(nèi)任意位置,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化48小時的鹽霧沉降量,平均每小時收集到1.0ml的溶液; 4)試驗(yàn)結(jié)束后,用干布擦去試驗(yàn)樣機(jī)表面鹽沉積物,并在烘干箱內(nèi)烘干1H,溫度設(shè)定50℃;之后對樣機(jī)進(jìn)行外觀、裝配和功能檢查。 | ||
預(yù)期結(jié)果 | 1) 步驟4后,被測終端外觀無明顯變化,基本功能正常。 | ||
備注 | 無 |
4、沖擊要求
測試編號 | 測試等級 | 必選 | |
測試目的 | 驗(yàn)證被測終端沖擊支持能力 | ||
測試儀器 | I6 振動試驗(yàn)系統(tǒng) | ||
測試素材 | 無 | ||
技術(shù)參數(shù) | 1) 峰值加速度:300m/s2; 2) 脈沖持續(xù)時間:18ms; 3) 波形:半正弦波; 4) 沖擊次數(shù):每個面沖擊5次,共30次。 | ||
預(yù)置條件 | 1) 被測終端功能完好,外觀正常; 2) 被測終端插入有效用戶卡。 | ||
測試步驟 | 1) 在常溫下檢查被測終端的外觀及功能; 2) 將被測終端,以關(guān)機(jī)狀態(tài)牢固地固定在沖擊試驗(yàn)臺上,在3個互相垂直軸線的每一個方向上施加5次連續(xù)沖擊,共30次; 3) 在每個軸向沖擊試驗(yàn)結(jié)束后檢查被測終端外觀是否與測試前有差異; 4) 被測終端向配合終端建立語音電話連接,保持通話50秒; 5) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息,檢查配合終端是否能正常收到短消息。 | ||
預(yù)期結(jié)果 | 1) 步驟3后,被測終端外觀與測試前沒有差異; 2) 步驟4后,被測終端與配合終端能正常建立語音電話連接; 3) 步驟5后,配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息,短消息內(nèi)容與被測終端發(fā)送的內(nèi)容一致。 | ||
備注 | 無 |
5、振動要求
測試編號 | 測試等級 | 必選 | ||||||||||||
測試目的 | 驗(yàn)證被測終端震動支持能力 | |||||||||||||
測試儀器 | I6 振動試驗(yàn)系統(tǒng) | |||||||||||||
測試素材 | 無 | |||||||||||||
技術(shù)參數(shù) |
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預(yù)置條件 | 1) 被測終端功能完好,外觀正常; 2) 被測終端插入有效用戶卡。 | |||||||||||||
測試步驟 | 1) 在常溫下檢查被測終端的外觀及功能; 2) 將被測終端按水平方向牢固地固定在試驗(yàn)臺上進(jìn)行振動試驗(yàn),振動時間為30分鐘; 3) 將被測終端按直立和側(cè)立方向固定在試驗(yàn)臺上,振動時間30分鐘; 4) 將被測終端按側(cè)立方向固定在試驗(yàn)臺上,振動時間30分鐘; 5) 檢查被測終端外觀是否與測試前有差異; 6) 被測終端向配合終端建立語音電話連接,保持通話50秒; 7) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息,檢查配合終端是否能正常收到短消息。 | |||||||||||||
預(yù)期結(jié)果 | 1) 步驟5后,被測終端外觀與測試前沒有差異; 2) 步驟6后,被測終端與配合終端能正常建立語音電話連接; 3) 步驟7后,配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息,短消息內(nèi)容與被測終端發(fā)送的內(nèi)容一致。 | |||||||||||||
備注 | 無 |
6、跌落要求
測試編號 | 測試等級 | 必選 | |
測試目的 | 驗(yàn)證被測終端跌落支持能力 | ||
測試儀器 | I7 定向跌落試驗(yàn)機(jī) | ||
測試素材 | 無 | ||
技術(shù)參數(shù) | 1) 試驗(yàn)表面:大于等于3mm厚鋼板; 2) 跌落高度:1m; 3) 跌落次數(shù):6個面各兩次,共計12次。 | ||
預(yù)置條件 | 1) 被測終端功能完好,外觀正常; 2) 被測終端插入有效用戶卡。 | ||
測試步驟 | 1) 在常溫下檢查被測終端的外觀及功能; 2) 測試終端處于開機(jī)狀態(tài),按背面-正面-左側(cè)面-右側(cè)面-頂面-底面的跌落順序(不含天線面),從相應(yīng)高度垂直跌落到大理石上,每個方向跌落1次共計6次算一輪,共跌落2輪,共計跌落12次; 3) 檢查被測終端外觀是否與測試前有差異; 4) 被測終端向配合終端建立語音電話連接,保持通話50秒; 5) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息,檢查配合終端是否能正常收到短消息。 | ||
預(yù)期結(jié)果 | 1) 步驟3后,被測終端外觀與測試前沒有明顯差異; 2) 步驟4后,被測終端與配合終端能正常建立語音電話連接; 3) 步驟5后,配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息,短消息內(nèi)容與被測終端發(fā)送的內(nèi)容一致。 | ||
備注 | 無 |
7、ESD測試
測試編號 | 測試等級 | 必選 | |
測試目的 | 評估被測設(shè)備抗靜電放電干擾的性能,當(dāng)在使用時對被測設(shè)備產(chǎn)生靜電放電時,能保證被測設(shè)備功能正常及通信性能正常 | ||
測試儀器 | 衛(wèi)星通信模擬器 | ||
測試素材 | 無 | ||
技術(shù)參數(shù) | 1) 對于接觸放電,終端應(yīng)能通過±2kV和± 4kV的試驗(yàn)等級。 2) 對于空氣放電,終端應(yīng)能通過±2kV、±4kV和±8kV的試驗(yàn)等級。 | ||
預(yù)置條件 | 無 | ||
測試步驟 | 1) 參見規(guī)范GB/T 17626.2。 | ||
預(yù)期結(jié)果 | 1) 步驟1后,對于能夠建立連續(xù)通信鏈路的設(shè)備,符合如下性能判據(jù)的要求: ¾ 每次試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)使用傳輸質(zhì)量測量儀器驗(yàn)證通信鏈路的保持,且觀測到的傳輸質(zhì)量應(yīng)不低于制造商聲明的要求; ¾ 當(dāng)包含一系列獨(dú)立過程的綜合試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)驗(yàn)證 l EUT不能產(chǎn)生制造商聲明的用戶控制功能或存儲數(shù)據(jù)的喪失; l 試驗(yàn)期間應(yīng)保持通信連接; l 觀測到的傳輸質(zhì)量不低于制造商聲明的要求。 ¾ 在任何情況下發(fā)信機(jī)不應(yīng)產(chǎn)生無意識的誤操作。 2) 步驟1后,對于不能建立連續(xù)通信鏈路的設(shè)備:制造商應(yīng)聲明其產(chǎn)品在抗擾度測試中或測試后可接受的性能水平或性能下降等級,并應(yīng)在產(chǎn)品描述文件中詳述其性能規(guī)格。測試驗(yàn)證符合性。 | ||
備注 | 無 |
8、防護(hù)等級要求
測試編號 | 測試等級 | 必選 | |
測試目的 | 驗(yàn)證被測終端防護(hù)等級支持能力 | ||
測試儀器 | I8 粉塵試驗(yàn)機(jī)、防水試驗(yàn)機(jī) | ||
測試素材 | 無 | ||
技術(shù)參數(shù) | 1) 粉塵:粉塵使用滑石粉,滑石粉應(yīng)用金屬方孔篩濾過,金屬絲直徑50微米,篩孔尺寸為75微米?;塾昧繛槊苛⒎矫自囼?yàn)箱容積2kg,使用次數(shù)不得超過20次。在粉塵試驗(yàn)機(jī)中放置8小時; 2) 噴水:噴嘴的噴水口內(nèi)徑為6.3mm,使試驗(yàn)樣品至噴水口相距為2.5~3m,水流量為12.5 L/min ;測試持續(xù)時間:1分鐘/平方米,至少測試3min; | ||
預(yù)置條件 | 1) 被測終端功能完好,外觀正常。 | ||
測試步驟 | 1)詳細(xì)測試方法按照《GB 4208-2008外殼防護(hù)等級》相關(guān)要求進(jìn)行測試; 2)要求被測終端能夠滿足《GB 4208-2008外殼防護(hù)等級》所要求的IP65的防護(hù)等級; 3)粉塵試驗(yàn)測試步驟:將待測樣機(jī)以顯示屏朝上位置放在放在試驗(yàn)箱內(nèi);試驗(yàn)箱內(nèi)保持低于大氣壓,樣品不與真空泵連接,在正常情況下開啟的泄水孔,試驗(yàn)期間應(yīng)保持開啟,試驗(yàn)持續(xù)8小時; 4)噴水試驗(yàn)測試步驟:用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)噴嘴在所有可能的方向向被測終端外殼噴水,外殼表面每平方米噴水時間:約為1min,噴嘴至外殼表面距離:2.5~3m;試驗(yàn)時間:少3min。 | ||
預(yù)期結(jié)果 | 1)步驟3后,被測終端內(nèi)無明顯的灰塵沉積,允許少量灰塵進(jìn)入,被測終端功能正常,詳細(xì)要求見附表2; 2)步驟4后,被測終端功能正常。 | ||
備注 | 無 |
高低溫沖擊試驗(yàn)箱 技術(shù)規(guī)格:
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三箱式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時間 | <10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時間 | <5min | |||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù) | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
高低溫沖擊試驗(yàn)箱 選型: