客戶至上 誠信經(jīng)營
Product category
除共性的東西外,氟利昂的溶油性導致了氟系統(tǒng)與氨系統(tǒng)管路布置有所不同。隨著氟的流動潤滑油將遍及所有有氟的設備和管道,讓油隨著制冷劑的流動順利返回壓縮機是氟系統(tǒng)管路設計的一個主要任務,管道布置也是圍繞著這一問題進行的。
氟系統(tǒng)回氣管不僅要完成向壓縮機輸送低壓氣體的任務,而且還要借助管內(nèi)氣體流速將蒸發(fā)器內(nèi)的潤滑油帶回壓縮機?;貧夤懿贾梅绞胶芏?,總的目的都是在工作時使?jié)櫥湍芫獾胤祷貕嚎s機且不發(fā)生回液現(xiàn)象。
布置時應從以下幾方面考慮:
1、坡度與坡向
為了便于回油,回氣管水平部分應有0.5%~1.0%的坡度,坡向壓縮機。
2、液囊
回氣管上避免出現(xiàn)“液囊”。如布置中出現(xiàn)液囊,在輕負荷或停機時,油和氟液就會滯留于此形成液封,增大管道壓降,重新啟動時油和液體就容易進入壓縮機而引起油擊或液擊。
3、回油彎(存油彎)
上升回氣立管中的帶油速度,只有在建立了必要的帶油條件時才便于將油帶走。一般是在蒸發(fā)器出口上升回氣立管的底部設置一個U形彎頭,俗稱“回油彎”,蒸發(fā)器內(nèi)積存的油流入回油彎內(nèi)積在彎頭底部使回油彎與立管連接處附近流通截面減少,流速加快,以利于連續(xù)帶油上升至水平回氣管。在設計制作回油彎時,要盡量做小,以便于油的提升和避免產(chǎn)生較大的壓降。實驗表明,只要機器工作,回油彎中的回油方式就不是先形成油封、后消除油封、再形成油封式的間斷回油,而是始終沒有油封形成的連續(xù)回油。
4、雙上升回氣立管
對于帶有卸載裝置的壓縮機或幾個壓縮機并聯(lián)運行時,用zui小負荷選配上升立管管徑,雖能滿足zui小帶油速度,但在滿負荷運行時壓降很大,在機器負荷變化不大的情況下,可通過增大水平管段、下降管段管徑的辦法來維持回氣管總壓降不變,這時只要水平管內(nèi)流速不太小,并有一定坡度坡向壓縮機,油就可順利返回。但在機器負荷變化較大的系統(tǒng)中,用上述方法就難以維持總壓降你變,這時宜采用“霜上升回氣立管”加以解決。
5、回氣管與壓縮機的連接
在壓縮機吸入口附近的回氣管上不要設置回油彎,以免出現(xiàn)液囊,造成機器重新啟動時發(fā)生濕行程。對于多臺壓縮機并聯(lián)連接方案,應使回到水平回氣總管中的油能均勻地返回每一臺壓縮機,特別注意防止回氣總管中的油液進入停止工作的壓縮機中。
并聯(lián)壓縮機與回氣總管連接時,在回氣總管上設一集管,各支管由集管上部接入,支管端頭加工成坡口,以便回到集管中的油能及時被任一臺工作中的壓縮機吸走。為回油均勻,要求支管坡口角度一致、深度相同。有時為了解決各壓縮機回油不均勻問題,可在曲軸箱上部與下部設均壓管與均油管,并在該管上加設閥門。
6、回氣管與蒸發(fā)器的連接
根據(jù)蒸發(fā)器與壓縮機高度位置的不同,布置方案有以下幾種:
6.1蒸發(fā)器高于壓縮機
蒸發(fā)器設在壓縮機上面,在停止工作時,蒸發(fā)器中的油液會自行流入壓縮機,造成再次開機時的油擊或其他事故。所以該方案只能在供液很少或停機前關閉供液,以使停機時無油液下流或在自動控制中采取措施的情況下才能使用。經(jīng)常采用的方案有以下三種:
①一組蒸發(fā)器時的連接:在蒸發(fā)器出口設上升回氣立管至蒸發(fā)器的頂部(根據(jù)供液情況,也可升至稍高于蒸發(fā)器工作液面的某一高度)再接至壓縮機。在蒸發(fā)器的出口側,伸出一段坡度與制冷劑流向一致的水平短管,用以安裝熱力膨脹閥的感溫包,然后再設回油彎。
②位于不同標高的蒸發(fā)器回氣管的連接:注意不要使用來自上邊蒸發(fā)器內(nèi)的油液流入下邊蒸發(fā)器中。
③三組相同標高并聯(lián)蒸發(fā)器的連接:為防止油液由一組蒸發(fā)器流入另一組蒸發(fā)器,在每組蒸發(fā)器的出口接出一水平短管,向下接入共同的水平回氣管,在該水平回氣管的末端設回油彎及上升立管;而對負荷變化較大的系統(tǒng),則可設雙上升回氣立管。
6.2蒸發(fā)器低于壓縮機
蒸發(fā)器設在壓縮機下方時的管路連接方式與上述基本相同,主要考慮的是蒸發(fā)器的回油和防止油液串流。需要指出的是,上升立管并不能任意長。當上升立管較長時,以每個8m左右或更短距離設一回油彎分級提升,以利回油。
6.3上下均有蒸發(fā)器而壓縮機位于中間的管路連接。
7、回氣管與熱交換器的連接
回氣管與熱交換器的連接應有利于回油,熱交換器應裝在水平或下降回氣管上,你的設在上升回氣立管上。為增強換熱,進、出液和進、出氣管宜逆流連接,以增大換熱溫差。
8、吸氣管與低壓循環(huán)桶的連接
在氟泵供液系統(tǒng)中,由蒸發(fā)器返回的油隨氣體進入低壓循環(huán)貯液桶,吸氣管除輸送氣體外,還需將低壓循環(huán)桶內(nèi)的油送回壓縮機。其做法是利用低壓下氟油混合溶液兩層分離的特點,在進液面的富油層處引出1~3根回油管至吸氣管,利用低壓氣體的流速將油引射至吸氣總管返回壓縮機。